Factores que afectan la precisión de las piezas fundidas en piezas de precisión
Oct 09, 2023| La fundición de precisión es un método de fundición especial en comparación con el proceso de fundición tradicional. Puede obtener una forma relativamente precisa y una alta precisión de fundición, además, el producto es preciso, complejo, cercano a la forma final de la pieza, se puede utilizar directamente sin procesamiento o con muy poco procesamiento, es un proceso avanzado en la industria de la fundición que Es similar al moldeado.
Proceso de fundición de precisión:
Prensado de cera----- recorte de cera----- inspección de cera----- árbol de grupo----- fabricación de cáscaras----- desparafinado (desparafinado con vapor), ----- tostado de cáscaras de molde{ {6}} laboratorio (composición química de ensayo espectral): vertido (vertido de acero fundido en la carcasa del molde), ---- descascarado por vibración, descascarado----- fundición y vertido, corte y separación de varillas---- molienda , puerta --- tratamiento térmico---- granallado---- inspección en blanco---- mecanizado----- tratamiento de superficie---- inspección de producto terminado---- almacenamiento
Factores que afectan la precisión de las piezas fundidas:
En circunstancias normales, la precisión dimensional de las piezas fundidas de precisión se ve afectada por muchos factores, como la estructura de la fundición, el material de la fundición, el moldeado, la fabricación de la carcasa, el tostado, el vertido, etc., y cualquiera de los enlaces que se establezcan y operen de manera irrazonable cambiará la tasa de contracción. de la pieza fundida, lo que resulta en una desviación entre la precisión dimensional de la pieza fundida y los requisitos. Los siguientes son los factores que pueden causar defectos de precisión dimensional en piezas fundidas de precisión:
(1) La influencia de la estructura de fundición: a. El espesor de la pared de la pieza fundida es grande, la pared de la pieza fundida es delgada y la contracción es pequeña. b. La tasa de contracción libre es grande y la tasa de contracción impedida es pequeña.
(2) La influencia del material de fundición: a. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el material, menor será la contracción lineal y cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será la contracción lineal. b. La contracción de la fundición de materiales comunes es la siguiente: contracción de la fundición K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM es el tamaño de la cavidad, LJ es el tamaño de la fundición. K se ve afectado por los siguientes factores: molde de cera K1, estructura de fundición K2, tipo de aleación K3, temperatura de vertido K4.
(3) La influencia de la fabricación de moldes en la tasa de contracción de la línea de fundición: a. La influencia de la temperatura de inyección de cera, la presión de inyección de cera y el tiempo de retención en el tamaño del molde de revestimiento es más obvia con la temperatura de inyección de cera, seguida de la presión de inyección de cera, y el tiempo de retención tiene poca influencia en el tamaño final del molde de revestimiento después de asegurar el moldeo de revestimiento. b. La contracción lineal del material de cera (molde) es aproximadamente 0.9-1.1%. C. Cuando se almacena el molde de revestimiento, se encogerá aún más y su valor de contracción es aproximadamente el 10% de la contracción total, pero cuando se almacena durante 12 horas, el tamaño del molde de revestimiento es básicamente estable. d. La contracción radial del molde de cera es sólo 30-40% de la contracción en la dirección longitudinal, y la influencia de la temperatura de inyección de cera sobre la contracción libre es mucho mayor que la influencia sobre la contracción impedida (la temperatura de inyección de cera es 57-59 grado, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la contracción).
(4) La influencia de los materiales de fabricación de conchas: el uso de arena de circón, polvo de circón, arena Shangdian, polvo Shangdian, debido a su pequeño coeficiente de expansión, solo 4,6 × 10-6/grado, por lo que puede ignorarse.
(5) La influencia del tostado de la cáscara: debido al pequeño coeficiente de expansión de la cáscara, cuando la temperatura de la cáscara es de 115 0 grados, es solo del 0,053%, por lo que también se puede ignorar.
(6) La influencia de la temperatura de vertido: cuanto mayor es la temperatura de vertido, mayor es la contracción y cuanto más baja es la temperatura de vertido, menor es la contracción, por lo que la temperatura de vertido debe ser adecuada