Método para eliminar los orificios de ventilación de las piezas fundidas de acero

Primero, cambie la estructura de la puerta.
La forma de la fundición de acero tiene una influencia importante en el control de la temperatura de la fundición y el ajuste de la dirección de vertido. Un diseño de compuerta razonable puede evitar la concentración de tensiones y la alteración del campo de flujo, y reducir la posibilidad de residuos de gas en las piezas fundidas de acero. Por lo tanto, un diseño de compuerta razonable es una de las formas efectivas de reducir la porosidad en el proceso de fundición de acero.

En segundo lugar, aumente la temperatura de fundición.
La temperatura de fundición es uno de los factores importantes que afectan la calidad de las piezas fundidas de acero. Cuando la temperatura de fundición es demasiado baja, la fluidez será insuficiente, lo que dificultará la descarga completa del gas, lo que provocará la aparición de poros en el acero fundido. Por tanto, durante el proceso de fundición, un aumento adecuado de la temperatura puede ayudar a eliminar los poros del interior del acero fundido.

En tercer lugar, aumentar el potenciador de carbono.
En el proceso de fundición de acero, agregar una cierta cantidad de potenciador de carbono puede inhibir eficazmente la formación de poros. La adición de potenciador de carbono puede promover la precipitación de gas y reducir la posibilidad de formación y acumulación de burbujas durante el proceso de fundición, para mejorar efectivamente el problema de porosidad en el acero fundido.

Cuarto, fundición al vacío.
La fundición al vacío es un método eficaz para reducir el problema de la porosidad en la fundición de acero. El método adopta la fundición al vacío, que puede controlar eficazmente el gas residual en el proceso de fundición, para evitar la formación de poros en el acero fundido.

El problema de la porosidad en la fundición de acero se enfrenta a menudo en el proceso de fundición. Para resolver este problema, cambiar la estructura de la compuerta, aumentar la temperatura de fundición, aumentar el refuerzo de carbono y adoptar la fundición al vacío pueden reducir efectivamente la incidencia de porosidad en las piezas fundidas de acero. En el proceso de fundición, se debe seleccionar el método apropiado de acuerdo con la situación específica para reducir la aparición de porosidad, a fin de garantizar la calidad y el rendimiento de la fundición de acero.