Accesorio de sellado de extremo de cable de alto voltaje

Accesorio de sellado de extremo de cable de alto voltaje

El accesorio de sellado de extremos de cables de alto voltaje está diseñado para sellar, proteger y terminar interfaces de-extremo o entrada de cable-en sistemas de cables de alimentación de alto-voltaje.

  • Introducción del producto

El accesorio de sellado de extremos de cables de alto voltaje está diseñado para sellar, proteger y terminar interfaces de-extremo o entrada de cable-en sistemas de cables de alimentación de alto-voltaje.

El accesorio establece una barrera de sellado precisa y controlada entre el cable de alimentación y los equipos o gabinetes eléctricos conectados. La selección depende del diámetro exterior (OD) real del cable, la construcción del cable, las dimensiones de los accesorios, las clasificaciones de sellado de ingreso, el grado del material, la conexión de interfaz y el entorno de instalación.

 

Parámetros de selección clave

 

Para seleccionar el accesorio de sellado de extremo de cable de alto voltaje- correcto es necesario verificar tanto las dimensiones del cable como las interfaces de instalación:


Diámetro exterior del cable (OD)
Parámetro de dimensionamiento primario.
El rango de sellado del accesorio debe alinearse con el diámetro exterior del cable medido para garantizar-protección contra el ingreso a largo plazo sin-comprimir demasiado los sellos internos.


Construcción de cables
Los diseños de cables multi-capas afectan la compatibilidad de los accesorios.
Se requieren todos los detalles: disposición del conductor, tipo de aislamiento (XLPE, EPR), estructura de blindaje metálico, armadura (SWA, STA, alambre de aluminio), material de la cubierta exterior y espesor.


Sellado y desempeño ambiental
Clasificaciones requeridas según la exposición (IP66, IP68 sumergido o IP69K para lavado a alta-presión).
Factores ambientales: lluvia, humedad continua, radiación ultravioleta, química del suelo, gases industriales corrosivos y cambios de temperatura ambiente.

 

Selección de grado de material

Acero inoxidable 316L de grado marino-:

Ideal para entornos marinos, subterráneos y costeros altamente corrosivos.

Latón niquelado-:

Excelente equilibrio entre resistencia mecánica y resistencia a la corrosión para aplicaciones industriales generales.

Aleación de aluminio anodizado:

Solución ligera para instalaciones especializadas-sensible al peso.

 

Dimensiones de conexión e interfaz

 

  • Estándares de rosca: Métrico, NPT, PG.
  • Parámetros de apertura y holgura de montaje.
  • Diámetros internos y externos de la manga.
  • Duración total del compromiso.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Detalles de la especificación

Opción / Gama

Cumplimiento de estándares

Observaciones técnicas

Categoría de producto

Accesorio de sellado de extremo de cable de alto voltaje

Prensaestopas de alta resistencia-/interfaz de conexión

CEI 60840 / CEI 62067

Diseñado para entradas de cables HV

Rango de diámetro exterior del cable

Personalizado por cable OD real

50 mm a 150 mm+ (tamaños personalizados disponibles)

Probado en fábrica

Se requiere cable OD medido

Calificación de ingreso

Resistente al polvo-y al agua

IP66 / IP68 (Sumergible) / IP69K

EN 60529/IEC 60529

Certificado mediante prueba de presión

Grado del material

Opciones de carrocería metálica

Acero inoxidable 316L / Latón niquelado-

Normas ASTM/EN

Informe de prueba de materiales (MTR) proporcionado

Compuesto sellador

Sello interno elastomérico

EPDM / Silicona / Caucho fluorado (FKM)

Alta temperatura/resistente a productos químicos

Resistente a los rayos UV, al ozono y al aceite.

Hilo de interfaz

Conexión de montaje del equipo

Métrico (Serie M-), NPT, con bridas

Estándares de rosca ISO/ANSI

Adaptadores personalizados disponibles

Temperatura de funcionamiento

Rango de exposición ambiental

-40 grados C a +110 grados C

CEI 60068

Rangos térmicos ampliados bajo petición

 

Fabricación y garantía de calidad

 

La confiabilidad de un accesorio de sellado de extremo de cable depende de tolerancias de alta-precisión y un riguroso control de calidad:


Pasos de producción
• Análisis químico espectral de materias primas.
• Mecanizado CNC de precisión de cuerpo y roscas.
• Desbarbado y tratamiento de superficies automatizados (galvano-o anodizado)
• Moldeo e inspección de sellos elastoméricos
• Verificación dimensional con CMM y calibres de rosca
• Pruebas de presión y estanqueidad hidrostáticas
• Marcado de identificación láser permanente
• Embalaje protector de calidad-de exportación

 

Paquete de documentación técnica

 

  • Dibujo dimensional 2D y modelos CAD STEP 3D
  • Informe de prueba de materiales (MTR) / Certificado de fábrica
  • Informe de prueba de protección de ingreso (IP)
  • Informe de inspección dimensional y aprobación de fábrica
  • Certificado de conformidad (CoC)

 

Personalización y dibujo-Producción basada en

 

Para dimensiones de cable no-estándar, interfaces de gabinete personalizadas o proyectos de ingeniería especializados, la producción se puede ejecutar según dibujos técnicos:
Flujo de trabajo estándar OEM/personalización:
• El cliente envía la hoja de datos del cable y los requisitos del gabinete.
• El equipo de ingeniería revisa las especificaciones y genera un dibujo técnico 2D/3D.
• El cliente verifica y aprueba las dimensiones, tolerancias y especificaciones de rosca.
• Aprobación de muestra o inspección del primer artículo (FAI) (si se solicita).
• Fabricación por lotes de precisión bajo estricto control de revisión de planos.
• Inspección de calidad final y despacho.

 

Solicitar Cotización Técnica

 

Para recibir una evaluación técnica precisa y una cotización, proporcione los siguientes parámetros:

Datos de cables:

Ficha técnica de tipo y marca de cable
Diámetro exterior del cable medido (OD)
Diseño de aislamiento, blindaje, armadura y funda.
Clase de voltaje del sistema (33kV, 66kV, 110kV, 220kV)

Requisitos de instalación y entorno:

Material de conexión preferido (SS316L/latón niquelado-)
Rosca de montaje o especificación de interfaz
Configuración de instalación (interior, exterior, sumergida, corrosiva)
Clasificación de protección IP objetivo
Cantidad de pedido y cronograma del proyecto.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Por qué el tamaño nominal del conductor es insuficiente para seleccionar un accesorio de sellado final?

R: El tamaño nominal del conductor (por ejemplo, 300 mm2, 630 mm2) define la capacidad eléctrica, no las dimensiones físicas exteriores. El espesor del aislamiento, el blindaje metálico, las capas de armadura y la variación de la funda exterior entre los fabricantes de cables cambian el diámetro exterior (OD) general. El tamaño debe basarse en el diámetro exterior real del cable.

P: ¿Cómo puedo determinar si mi instalación requiere sellado IP68 o IP69K?

R: Se requiere IP68 para instalaciones sujetas a inmersión en agua, pozos subterráneos o humedad continua. IP69K se especifica cuando el equipo se somete a procedimientos de lavado a alta-presión, alta-temperatura o exposición severa al clima exterior.

P: ¿Qué materiales se recomiendan para entornos subterráneos o marinos con alta-corrosión?

R: El acero inoxidable 316L de grado marino- combinado con caucho fluorado (FKM) o sellos de silicona se recomienda para ambientes de niebla salina, marinos, subterráneos y de exposición a químicos debido a su alta resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

P: ¿Se pueden personalizar los accesorios para estructuras de cables o roscas de gabinetes no-estándar?

R: Sí. Se pueden producir diseños personalizados utilizando dibujos técnicos aprobados. Las opciones personalizadas incluyen rangos de sellado modificados, roscas de interfaz personalizadas (métricas, NPT, PG), adaptadores con bridas, longitudes de cuerpo especializadas y tratamientos de superficie específicos.

P: ¿Qué documentos de calidad e inspección se proporcionan con los pedidos al por mayor?

R: Dependiendo de las especificaciones del proyecto, los pedidos pueden incluir planos de aprobación 2D/3D, informes de prueba de materiales (MTR), informes de inspección dimensional de fábrica, informes de prueba de protección de ingreso (IP) y certificados de conformidad (CoC).

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