¿Cómo elegir herramientas de mecanizado de piezas de precisión?

En el proceso de procesamiento de piezas de precisión, el tiempo de corte total T que pasa la herramienta después del afilado o el filo de una nueva hoja desde el inicio del corte hasta que la cantidad de desgaste alcanza el estándar romo se denomina vida útil de la herramienta, herramientas de mecanizado CNC en mín. Nota: La vida útil T de la herramienta no incluye momentos que no son de corte, como el ajuste, la medición, el avance rápido y el retorno de la herramienta. La vida útil de la herramienta se refiere a la probabilidad de que la herramienta pueda completar la operación nominal dentro de las condiciones y el tiempo de corte habituales durante el mecanizado de piezas de precisión. Es decir, la probabilidad de que la herramienta pueda completar el tiempo de corte predeterminado sin dañar la herramienta bajo las condiciones operativas y especificaciones de corte confirmadas.

Al elegir una herramienta, también debes considerar lo siguiente:

(1) La vida útil de las herramientas complejas, de alta precisión y de múltiples filos debería ser mayor que la de las herramientas simples, de baja precisión y de un solo filo.

(2) Es conveniente y conveniente cambiar la hoja y la hoja de la herramienta indexable. Para mantener el filo afilado, las herramientas de mecanizado suministran una vida útil de la herramienta que se puede seleccionar para que sea menor.

(3) La carga de corte de la herramienta de acabado es pequeña y la vida útil de la herramienta debe ser mayor que la de la herramienta de desbaste.

(4) Para el acabado de piezas de trabajo grandes, para evitar el cambio de herramienta a mitad de camino, se debe seleccionar una vida útil más alta.

(5) La vida útil de la herramienta en el mecanizado CNC generalmente debe ser mayor que un turno de operación, y los tipos de herramientas de mecanizado deben ser al menos mayores que el tiempo de corte de una pieza.