Carcasa de aluminio con luz LED impermeable para túnel

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Introducción del producto

Las carcasas de aluminio de las luces LED impermeables para túneles sirven como carcasa estructural principal para los conjuntos de iluminación LED para túneles desplegados en túneles de carreteras, pasos subterráneos, pasajes subterráneos e infraestructuras de tránsito exigentes.
La carcasa proporciona una plataforma de montaje mecánica y térmica precisa para módulos LED, controladores, conjuntos de lentes ópticas, juntas, prensaestopas y soportes de instalación. Para adquisiciones basadas en OEM y proyectos-, las carcasas se fabrican estrictamente según dibujos de ingeniería 2D, modelos CAD 3D o muestras físicas aprobadas.

Especificaciones técnicas

Parámetro / Categoría	Detalles de especificación/opción
Grados de materiales	Die-molde: ADC12, A380 Extrusión/CNC: 6063-T5, 6061-T6
Procesos de fabricación	Fundición a presión de alta-presión, extrusión de aluminio de precisión, mecanizado CNC de múltiples-ejes
Tratamientos superficiales	Anodizado, revestimiento en polvo de poliéster-para exteriores (colores RAL), electroforesis
Resistencia a la corrosión	Prueba de pulverización de sal neutra (NSS) hasta 500+ horas (ASTM B117/ISO 9227)
Rendimiento térmico	Aletas de disipación personalizables; Conductividad térmica de la carcasa hasta 200+ W/mK (extrusión)
Protección del recinto	Diseñado para admitir clasificaciones de nivel de sistema-IP65, IP66 o IP67 en el momento del montaje final.
Cumplimiento de estándares	Materias primas que cumplen con RoHS y REACH
Precisión de mecanizado	Fresado/taladrado/roscado CNC con tolerancias críticas de hasta +/- 0.02 mm

Características estructurales y de ingeniería clave

Estructura de disipación de calor optimizada

La carcasa de aluminio forma el camino térmico directo entre el sustrato LED y el entorno externo. El espesor de la pared, la planitud de la superficie de contacto y las aletas del disipador de calor-externo están diseñados en función de los requisitos de carga térmica para prolongar la vida útil operativa del LED y del controlador.

Integración de gabinete impermeable

Si bien la protección de ingreso final (clasificación IP) depende del conjunto completo de la luminaria, la carcasa cuenta con canales de sellado mecanizados con precisión-y caras de contacto de junta plana. La geometría del sellado está estrictamente controlada para garantizar una compresión constante en juntas de silicona o EPDM.

Mecanizado CNC de precisión

Las zonas de montaje críticas-incluidas las superficies de montaje de PCB LED, las bahías de controladores, los puertos de entrada de cables roscados (métricos/NPT), las ranuras de sellado y las interfaces de soportes-se someten a fresado, taladrado y roscado CNC de alta-precisión para garantizar cero interferencias durante el ensamblaje masivo automatizado.

Protección y acabado de superficies

Todos los componentes se desbarban minuciosamente para eliminar los bordes afilados que podrían dañar los sellos o el aislamiento de los cables. Los tratamientos de superficie están diseñados para ambientes de alta-humedad, sal-o ambientes químicos subterráneos, y ofrecen una resistencia superior a los rayos UV, la corrosión y el desgaste.

Aplicaciones típicas

Túneles de autopistas, autovías y autopistas
Pasos subterráneos y pasarelas urbanas
Infraestructura ferroviaria y de transporte público
Túneles de servicios industriales y corredores mineros.
Instalaciones industriales de alta-humedad, de lavado-o semi-cerradas

Calificación del comprador y garantía de calidad

Para garantizar una calidad constante y la confiabilidad del suministro-a largo plazo en pedidos repetidos, los procedimientos de control de calidad cubren:

Inspección de Materias Primas:Verificación de composición química y Certificados de Ensayo de Materiales (MTC).

En-Control de calidad del proceso:Verificaciones dimensionales CMM (Máquina de medición de coordenadas), validación del calibre de rosca e inspección de profundidad del canal de sellado.

Garantía Final:Pruebas de espesor de revestimiento de superficies, comprobaciones de montaje de prueba e inspección de embalajes de exportación.

Lista de verificación de adquisiciones: información requerida para la cotización

Para recibir una cotización de fabricación OEM/ODM precisa, proporcione:
• Planos de Ingeniería 2D (PDF/DWG) con tolerancias especificadas.
• Modelos CAD 3D (STEP / IGES / X_T).
• Requisitos de grado de material y tratamiento de superficie (color, tipo de recubrimiento, horas de niebla salina).
• Cantidades estimadas de pedidos (pedido de prueba inicial y proyección anual).
• Requisitos de cumplimiento o pruebas específicos-de la aplicación.

Preguntas frecuentes

P: ¿Pueden suministrar carcasas impermeables IP67 o IP68 totalmente certificadas?

R: La carcasa de aluminio proporciona la base estructural rígida y las ranuras de junta mecanizadas con precisión-necesarias para alcanzar las clasificaciones IP65, IP66 o IP67. Sin embargo, la clasificación IP final debe certificarse en el dispositivo completo y completamente ensamblado (incluido el vidrio, las juntas, los controladores y los prensaestopas).

P: ¿Qué aleación de aluminio es mejor para mi proyecto de iluminación de túneles?

R: Para formas complejas y altamente integradas con pilares de montaje internos complejos, se recomiendan aleaciones de fundición a alta-presión-como ADC12 o A380. Para accesorios de alta-potencia que requieren máxima conductividad térmica y perfiles lineales continuos, la opción preferida es el aluminio extruido 6063-T5 o 6061-T6.

P: ¿Cómo se garantiza la planitud de la superficie de la interfaz térmica de la PCB LED?

R: Las superficies de contacto de los LED se someten a operaciones de fresado de precisión o revestimiento CNC dedicadas para mantener una planitud óptima de la superficie, minimizar los espacios de aire y maximizar la eficiencia de la transferencia de calor cuando se combinan con materiales de interfaz térmica (TIM).

P: ¿Proporcionan informes de inspección del primer artículo (FAI) antes de la producción en masa?

R: Sí, cada proyecto personalizado incluye un informe completo de inspección del primer artículo (FAI)-que cubre las mediciones dimensionales de la CMM, el espesor del tratamiento de la superficie y los certificados de composición del material-para la aprobación del cliente antes de la producción en masa.

P: ¿Se pueden personalizar los estándares de rosca de entrada de cables y la marca en la carcasa?

R: Sí. Los orificios de entrada de cables se pueden roscar con precisión-según especificaciones de rosca NPT, métrica o PG.

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